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全自動磁気プレス

    全自動磁気プレス

    全自動磁気プレスは、金属の磁気成形と圧縮を全自動で行うために設計された高精度の産業用機械です。先進の電磁技術を活用し、安定した成形、生産効率の向上、省エネ運転を実現します。この印刷機は自動車、航空宇宙、製造業界に最適で、信頼性の高いパフォーマンス、正確な制御、生産性の向上を実現します。最先端の全自動磁気プレス技術で金属成形プロセスをアップグレードします。
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1、コア技術

電気メーターを設置して 5,000 個の成形品を対象に広範なテストを行った結果、当社の Kaiyuan プレスは、製品あたりの平均エネルギー消費量がわずか 0.06 kWh であることが実証され、競合他社のプレスと比較して 30% 以上のエネルギー節約を実現します。これは、年間約 3,500 米ドルの電気代の節約に相当します。

先進の油冷電磁石を搭載し、優れた冷却性能とエネルギー効率の向上を実現しました。たとえば、375 トンのプレス機には 238,000 アンペアターンが必要で、低電流で強力な磁場が可能になります。標準の水冷では、各磁極に温度センサーが取り付けられているため、追加の冷却装置が不要です。

当社の全自動印刷機は効率性を超えて、比類のない柔軟性を提供します。半自動金型と全自動金型の両方に完全に対応しており、磁性粉末の洗浄は迅速かつ簡単に行えます。金型の交換にかかる時間は 30 分未満で、最小限のダウンタイムと一貫した高い生産性が保証されます。

Full Automatic Magnetic Press

2、機能のハイライト

当社の最新の特許取得済みダイレクトサーボ制御脱型技術は、成形歩留まりがほぼ 100% に達することを保証し、プレスの生産性を大幅に向上させます。現在、単一金型の操作では、サイクル タイムは製品あたりわずか 20 ~ 30 秒です (シングル オペレーター モード)。 1 対 2 の完全自動モデルでは、1 人のオペレーターが 1 分間に最大 4 つの製品を生産できます。

革新的なサーボ脱型システムにより、金型交換時にプレスが脱型力を自動的に調整することもできます。これにより、オペレータのスキルへの依存が軽減されるだけでなく、金型技術者の技術的要件も軽減され、安定した効率的でユーザーフレンドリーな生産が保証されます。

PLC システムはマグネット ブロックの仕様に基づいて離型パラメータを自動的に計算し、サーボ比例制御離型システムは離型力をインテリジェントに調整します。このスマートな自動化により、従来の電動サーボ プレスと比較して優れたワンショット成形結果が得られます。


Full Automatic Magnetic Press

3、競合他社との比較優位性

窒素の節約: 当社の全自動プレスには窒素流量計が標準装備されており、吸気流量と排気流量の両方をリアルタイムで監視できます。排気は独自の一方向バルブと真空包装システムによって管理されます。フィールドテストでは、競合他社の印刷機と比較して、当社の最新モデルは窒素消費量を 60 ~ 70% 削減し、酸素含有量をわずか 20 分以内に 500 PPM 未満に低下させることが示されています。


窒素消費量の比較

Kaiyuan 全自動プレス: 4 m3/時間

競合他社の全自動プレス: 18 ~ 22 m3/時間 (顧客のテストデータに基づく)

1 日当たりのプレス 1 台あたりの稼働時間: 17 時間

毎日の窒素の節約

保存容積: 229.5 m3

節約重量: 286.875 kg (窒素濃度 1.25 kg/m3)

節約された価値: 30 ドル (1 トンあたり 105 ドルで計算)

年間窒素節約量

(年間 300 営業日): 9,000 ドル


全自動磁気プレスは、電磁成形技術完全に自動化された制御システム均一な密度と正確な寸法を備えた高品質の金属部品を製造します。そのインテリジェントなシステムは圧力、温度、動作サイクルを監視し、人的エラーを削減し、生産性を向上させます。

完全自動化の利点:

  • 手動介入なしの連続動作

  • 金属および合金の高精度成形

  • エネルギー効率が高く環境に優しい

  • 自動化された生産ラインへの簡単な統合


主な機能とハイライト

特徴説明利点
全自動制御インテリジェント PLC システムが動作を監視および調整します人的エラーを削減し、一貫した結果を保証します
電磁成形磁力を利用して精密な金属成形を実現高精度、均一な濃度
高い生産効率ダウンタイムを最小限に抑えた迅速な成形サイクル生産量とROIの増加
省エネ設計最適化された電磁回路による低消費電力コスト効率が高く環境に優しい
安全システム非常停止、過負荷保護、インターロックオペレーターの安全と機器の長寿命を保証します
多用途性鋼、アルミニウム、銅、合金などの金属に適しています多業種に対応可能



技術仕様

仕様パラメータ
最大押付け力2000kN
ストローク長さ150mm
動作電圧380V/50Hz
サイクルタイム1 ストロークあたり 5 ~ 10 秒
材質の適合性鋼、アルミニウム、銅、合金
自動化レベルPLC制御による全自動
安全機能非常停止、過負荷保護、安全インターロック
機械の寸法2500×1800×2000mm
正味重量3,200kg

一般的な障害とトラブルシューティング

全自動磁気プレスのような高度な機械でも、操作上の問題が発生する可能性があります。ダウンタイムを最小限に抑えるには、適切なトラブルシューティングが不可欠です。

1. 押しても動作しない

考えられる原因:

  • 電源の問題

  • PLCまたは制御システムの故障

  • 非常停止中

解決策:

  1. 電源接続とヒューズを確認してください

  2. PLCシステムをリセットする

  3. 非常停止を解除して再始動する

2. 不均一な形状または不均一な圧力

考えられる原因:

  • 磨耗した磁気コイル

  • 油圧システムの故障

  • センサー校正エラー

解決策:

  1. 損傷したコイルを検査して交換する

  2. 作動油レベルとバルブを確認してください

  3. メーカーのガイドラインに従ってセンサーを再調整する

3. 動作中の過度の騒音

考えられる原因:

  • 機械部品の緩み

  • ベアリングの摩耗

  • プレス金型のズレ

解決策:

  1. すべてのネジとボルトを締めます

  2. 摩耗したベアリングを交換する

  3. プレス金型の再調整とテスト


メンテナンスと修理の手順

定期的なメンテナンスにより、システムの長期的なパフォーマンス、安全性、信頼性が保証されます。全自動磁気プレス

日常メンテナンスチェックリスト

  • 電気接続に磨耗や損傷がないか点検します

  • 作動油レベルを確認する

  • 機械の表面をきれいにし、金属の破片を取り除きます

  • 緊急停止と安全インターロックをテストする

毎週のメンテナンス

  • メーカーの仕様に従って可動部品に注油してください

  • コイルと磁気回路の磨耗を検査します。

  • センサーの校正と PLC の動作を確認する

毎月のメンテナンス

  • 機械部品の全数検査を実施

  • プレス金型の位置を確認し、必要に応じて調整します

  • エネルギー消費とシステム効率をテストする

段階的な修復手順

  1. 障害を特定する: PLC またはオペレータの観察からのエラー コードを使用します

  2. 問題のある領域を切り分ける: 電気式、油圧式、または機械式

  3. 影響を受けるコンポーネントを分解する: メーカーの安全ガイドラインに従ってください

  4. 部品の交換または修理: 認定された交換部品を使用してください

  5. 再組み立てとテスト: 運用に戻る前に適切な動作を確認してください


認証とコンプライアンス

全自動磁気プレスは国際規格に準拠しており、安全性、信頼性、市場での受け入れ可能性を保証しています。

認証説明
CE認証EUの安全、健康、環境基準への準拠
ISO9001一貫した製品品質を保証する品質マネジメントシステム認証
RoHS準拠産業機器における有害物質の制限
UL認証電気部品の安全認証

SEOに関する注意:認証キーワードを含めると、産業用バイヤーが検索エンジンで製品を見つけやすくなります。


アプリケーション

全自動磁気プレスは、複数の業界に幅広く適用できます。

  • 自動車産業:金属部品の高精度プレスおよび成形

  • 航空宇宙:構造部品用の軽量合金成形

  • エレクトロニクス:導電性材料の部品成形

  • 一般製造業:金属部品を均一な品質で量産


結論

全自動磁気プレス組み合わせる精度、効率、自動化現代の工業用金属成形に。高度な電磁技術、堅牢な安全機能、省エネ設計、および世界的な認証を備えたこの製品は、次のことを求めるメーカーにとって理想的なソリューションです。高品質、信頼性、拡張性に優れた金属成形装置

適切なメンテナンスとトラブルシューティングにより、寿命と一貫したパフォーマンスが確保され、この印刷機はあらゆる生産ラインにおいて貴重な資産となります。



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