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定期真空誘導鋳造炉(水冷ディスク式)

    定期真空誘導鋳造炉(水冷ディスク式)

    周期的真空誘導鋳造炉は、制御された真空条件下で高精度の溶解と鋳造を行うために設計された高度な冶金システムです。誘導加熱を使用するこの炉は、均一な溶解、汚染の低減、材料の純度の向上を保証し、高品質の合金や特殊な金属部品の製造に最適です。周期的動作モードは安定したパフォーマンス、エネルギー効率、信頼性の高い結果を提供し、航空宇宙、自動車、ハイテク産業で広く応用されています。定期真空誘導鋳造炉は、一貫した鋳造品質を提供する能力により、効率と精度に対する現代の製造需要をサポートします。
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サイクリック真空誘導鋳造炉(水冷ディスク型)は、主に希土類永久磁石合金や固体水素吸蔵合金に使用されます。真空または不活性ガス下で、誘導加熱を使用して鉄またはニッケル基合金を溶解し、定電流鋳造傾斜システムを介して冷却ロール上に流し込み、急速に凝固させて薄板を形成します。最後に、合金シートは二次冷却され、水冷ディスク上で撹拌されます。


用途:希土類永久磁石、ニッケル水素電池


熔炼炉 英文版 画册_01.jpg


定期真空誘導鋳造炉(水冷ディスク型) – 完全テクニカルガイド

導入

定期真空誘導鋳造炉(水冷ディスク式)は、高性能合金の精密溶解および鋳造のために設計された最先端の冶金システムです。真空誘導加熱と専用加熱装置を組み合わせることで、水冷ディスク設計、この炉は信頼性の高い冷却、安定した動作、および高品質の合金鋳造を保証します。

広く使用されています航空宇宙、医療、エネルギー、自動車、研究産業ここでは冶金学的純度と制御された凝固が重要です。


パフォーマンスの特徴

水冷ディスク式真空誘導鋳造炉は、従来に比べて高性能を実現します。

1. 高純度鋳造環境

  • 以下で動作します真空または不活性ガス雰囲気、酸化や汚染を排除します。

  • 低いガス吸収と高い冶金品質を保証します。

2. 水冷ディスク設計

  • 提供します効率的な冷却安定性連続キャスト時。

  • ディスクの過熱を防ぎ、均一なメタルフローを確保します。

  • 炉コンポーネントの耐用年数を延ばします。

3. 精密誘導加熱

  • 急速溶解均一な温度分布

  • 偏析を軽減し、最終合金の均一性を保証します。

4. 柔軟な容量

  • サポートバッチサイズは10kgから1000kgまで構成に応じて。

  • チタン、ニッケル、コバルト、銅、特殊合金に適しています。

5. 自動化と監視

  • 搭載PLC + HMI タッチスクリーンリアルタイム監視用。

  • 真空度、温度、冷却を自動制御。

6. 安全性と信頼性

  • 過熱、過電流、水流を保護する統合安全インターロック。

  • オペレーターの安全のための緊急停止とアラーム。


技術仕様(参考)

パラメータ代表的な範囲注意事項
炉の種類定期真空誘導鋳造炉水冷ディスクタイプ
溶解能力1バッチあたり10~1000kgユーザーの要件に応じて構成可能
雰囲気高真空・不活性ガス(Ar、He、N₂)金属の純度を保護します
真空度≤ 5 × 10-3 ミリバール汚染のない鋳造を保証します
最大。温度1800~2000℃合金に依存する
加熱方法誘導加熱(中周波・高周波)均一かつ効率的
冷却方法水冷ディスクシステム鋳造工程の安定化
制御システムPLC + HMI自動化とデータ記録
安全機能過熱/過電流保護統合されたインターロック

保証条件

を購入するときは、定期真空誘導鋳造炉(水冷ディスク式)、保証範囲により、安心と長期的な信頼性が保証されます。

  • 標準保証期間:
    設置日から 12 ~ 18 か月、または出荷日から 24 か月(どちらか早い方)。

  • 保証範囲には以下が含まれます:

    • 材料および製造上の欠陥。

    • 故障したコンポーネントの交換(るつぼ、シール、耐火物ライニングなどの消耗品を除く)。

    • 保証期間中は無料の技術サポートをご利用いただけます。

  • 保証の除外事項:

    • 不適切な使用、過失、または不正な改造によって生じた損傷。

    • 定期的なメンテナンスを怠ったことによる故障。

    • るつぼ、熱電対、シールガスケットなどの消耗品。

  • 延長保証オプション:
    顧客は、予防保守契約、年次検査、スペアパーツへの優先アクセスを含む延長保証プランをリクエストできます。


トラブルシューティングガイド

先進的な炉でも技術的な問題が発生する可能性があります。次の表は、トラブルシューティングのクイックリファレンス

問題考えられる原因推奨される解決策
真空度が設定値に達していないチャンバー内の漏れまたはガスケットの損傷シールを検査し、接続を締め、ガスケットを交換します
不均一な溶解温度コイルの位置ずれまたは熱電対の不良コイルを再調整し、センサーを再調整します
冷却ディスクの過熱不十分な水流または水路の詰まりウォーターポンプをチェックし、冷却チャネルを清掃してください
金属汚染るつぼの磨耗または不適切な雰囲気るつぼを交換し、適切な真空またはガスを確保してください
過剰な電力消費コイルの磨耗または絶縁体の損傷誘導コイルまたは絶縁体を交換する
PLCシステムエラーソフトウェアまたは配線の障害PLCのリセット、配線の確認、制御ソフトウェアのアップデート
キャスト時の異音コイルシステムの緩みまたは共振コイルの取り付けを検査し、フィッティングを締めます

ヒント:必ず相談してくださいメーカーのテクニカルマニュアル複雑な問題についてはサービス エンジニアに問い合わせてください。


メンテナンスサイクル

定期的なメンテナンスにより、長寿命と安定した動作炉の。推奨されるメンテナンス スケジュールは次のとおりです。

日常のメンテナンス

  • 真空レベルとシールを確認してください。

  • 冷却水の流量と温度を確認します。

  • HMI にシステム アラームがないか検査します。

  • 炉の周りの作業エリアをきれいにします。

毎週のメンテナンス

  • るつぼの状態に亀裂や浸食がないか検査します。

  • 真空システムのフィルターを掃除します。

  • 緊急停止ボタンとアラームをテストします。

  • コイルの絶縁と接続を確認してください。

毎月のメンテナンス

  • 完全な真空リークテストを実行します。

  • サービス用水冷却システム (フラッシュおよびクリーンなパイプライン)。

  • 温度センサーと制御機器を校正します。

  • ディスクのアライメントと潤滑を確認してください。

年次メンテナンス

  • 耐火物ライニングが摩耗している場合は交換してください。

  • 誘導コイルと水冷ディスクシステムのオーバーホール。

  • 摩耗しやすい部品 (シール、ガスケット、絶縁体) を検査して交換します。

  • 制御ソフトウェアをアップグレードし、システムを再調整します。


SEO に最適化された FAQ

Q1: この炉の水冷ディスクの機能は何ですか?
A1: 水冷ディスクは鋳造温度を安定させ、過熱を防ぎ、均一な金属の流れを保証します。

Q2: 保証期間はどれくらいですか?
A2: 標準保証は設置後 12 ~ 18 か月、または出荷後 24 か月です。延長保証オプションもご利用いただけます。

Q3: この炉ではどのような金属が処理できますか?
A3: チタン合金、ニッケル基超合金、コバルト合金、銅、特殊材料。

Q4: メンテナンスはどれくらいの頻度で行えばよいですか?
A4: 最適なパフォーマンスと長い機器寿命を実現するには、日次、週次、月次、および年次のスケジュールを推奨します。

Q5:真空度が維持できない場合はどうすればよいですか?
A5: 真空チャンバーのシールを検査し、摩耗したガスケットを交換し、バルブやパイプラインの漏れを確認します。


結論

定期真空誘導鋳造炉(水冷ディスク式)優れたパフォーマンス、信頼性の高い動作、および長寿命を必要とする業界に提供します。高純度金属鋳造。その水冷ディスク設計冷却効率を高め、あらゆる鋳造サイクルでの安定性と精度を確保します。


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