用途と特徴
高度な自動化、傾ける必要のない完全水平動作により、信頼性と操作性が向上します。独立したフィルターを搭載。電気炉はプラットフォームレールに沿って移動するため、広々とした作業環境が得られます。操作も掃除も簡単です。吐出口を厳密に密閉することで酸化を防ぎます。容積比の低減と3セクションの独立した温度制御により力率が向上します。加速冷却により放熱を低減し、作業環境を改善します。高い、均一かつ安全な生産効率。 NdFeB(チタン合金)材料の水素分解・脱水素処理に使用されます。
パラメータ | 仕様 |
モデル | 1600H |
単一バッチ容量 | 1600kg |
スライドバルブ真空ポンプ | 2AH-70B |
ルーツポンプ | ZJP-600 |
暖房システム | 110kW 外部ハーフ炉、3 ゾーン温度制御 |
可変周波数ドライブ | 7.5kW 減速機、速度 0 ~ 15 rpm |
脱水素温度 | 550~600℃ |
極限真空 | 0.1Pa |
圧力上昇率 | 1.5PA/H |
最高使用圧力 | 0.096MPa |
冷却システム | 自動昇降機能付きの水タンクを支える油圧プラットフォーム |
供給装置(オプション) | ① 振動式 ② ネジ式 ③ 振動式密閉式 |
放電装置 | 磁性流体密閉放電。カスタマイズ可能な高さ |
反応容器 | 有効容積 ≒ φ900×2600mm |
XZHD-1600H ロータリー水素粉砕炉 – 総合製品ガイド
のXZHD-1600H ロータリー水素粉砕炉のために設計された最先端の熱処理システムです。粉末冶金、先端合金、新エネルギー材料、希土類元素。統合します水素雰囲気保護、回転粉砕技術、精密な温度制御優れた材料純度と均一性を実現します。
その最高使用温度 1600 °C、炉は粉末を粉砕および還元するための制御された水素環境を提供し、高効率、低汚染、一貫した結果。を必要とする業界で広く適用されています。高純度粉末の製造、 含む航空宇宙、医療インプラント、積層造形、エネルギー貯蔵材料。
のXZHD-1600Hで構築されています産業グレードの信頼性と自動化。連続動作、安全性、長寿命を実現するように設計されています。
回転式破砕室:粉体を均一に分散させ、凝集を防ぎます。
水素保護雰囲気:酸化を防止して純度を高めます。
高度な自動化: PLC + HMI インターフェースはインテリジェントなモニタリングを提供します。
耐久性のある構造: 水冷システムと保護ライニングにより、機器の寿命が延長されます。
エネルギー効率:最適化された加熱により消費電力を削減します。
| パラメータ | 仕様 | 注意事項 |
|---|---|---|
| モデル | XZHD-1600H ロータリー水素粉砕炉 | 産業用水素雰囲気システム |
| 最高温度 | 1600℃ | 高度な合金および粉末に最適 |
| 雰囲気 | 水素 / 不活性ガス (Ar、N₂) | 制御された削減と保護 |
| 加熱方法 | 抵抗加熱・誘導加熱 | 均一な熱分布を確保 |
| 回転速度 | 調整可能 (1 ~ 20 rpm) | 粉末の種類とプロセス要件に適合 |
| チャンバーの設計 | 保護ライニング付きロータリー | 汚れや摩耗を防ぎます |
| 制御システム | PLC + HMI タッチスクリーン | 自動監視とプロセス記録 |
| 冷却システム | 閉ループ水冷 | 安定した熱管理 |
| 安全機能 | 水素漏れ検知、過熱警報、緊急停止 | 多層の安全設計 |
のXZHD-1600H世界中のさまざまな業界で応用され、成功を収めています。
場合:水素雰囲気下で製造されたチタンおよびニッケル基合金粉末。
結果: 航空宇宙部品の 3D プリントにおいて、粉末の純度が 30% 向上し、酸化が大幅に減少し、粉末の均一性が確保されました。
場合: 整形外科および歯科インプラントに使用されるコバルトクロムおよびチタン粉末の製造。
結果:生体適合性純度基準を達成。粉末は国際 ISO 13485 医療機器材料要件を満たしました。
場合: 電池電極用のリチウムおよびニッケル粉末の水素粉砕処理。
結果: 電気化学的性能が向上し、不純物レベルが減少し、バッテリーのサイクル寿命が向上します。
場合: 磁性材料用のネオジムおよびその他の希土類元素の処理。
結果:安定した還元効果と粒度分布により、より強力な磁気性能をもたらします。
それぞれXZHD-1600H炉厳しい工場の品質管理そして提供します検査報告書配達前に。
| 検査項目 | 試験規格・方法 | 結果(代表例) |
|---|---|---|
| 最高温度試験 | IEC/GB規格 | 偏差なく1600℃に到達 |
| 雰囲気の純粋さ | 水素純度 ≥ 99.999% | 達成;汚染は検出されませんでした |
| ロータリーチャンバーの安定性 | 連続動作試験(72時間) | 安定しており、機械的故障がありません |
| 安全インターロック | 機能安全試験 | すべての安全プロトコルに合格しました |
| 電力効率 | 1サイクルあたりのエネルギー消費量 | 最適化され、類似の炉より 10 ~ 15% 低い |
| 冷却システムのテスト | 水循環安定性チェック | 漏れがなく、安定した動作 |
| 漏れの検出 | 水素漏れ検知器テスト | 全圧下でも漏れは検出されませんでした |
認証:
CEマーキング(EU)
ISO 9001:2015 (品質マネジメント)
GMP/ISO 13485要件に合わせたオプションのカスタマイズ
のXZHD-1600H ロータリー水素粉砕炉明確で信頼できる保証ポリシーとともに提供されます。
標準保証:
設置から 12 ~ 18 か月、または出荷から 24 か月 (どちらか早い方)。
対象商品:
機械的および構造的な欠陥。
制御システムのハードウェア障害。
水素漏れ検知と安全インターロック。
除外事項:
るつぼ、シール、耐火物ライニングなどの消耗品。
オペレータの過失、不適切な使用、または不正な改造によって生じた損傷。
定期的なメンテナンスの欠如による障害。
延長保証オプション:
年に一度の検査および校正サービス。
スペアパーツの優先供給。
オンサイト技術サポート。
水素の供給・貯蔵システムを検証する。
シール、パイプライン、漏れ検知器をチェックしてください。
冷却水システムが機能していることを確認してください。
粉末をロータリーチャンバーに均等に置きます。
チャンバーを固定し、気密に閉まっていることを確認します。
PLC システムと事前真空プロセスを起動します。
水素を導入する前にチャンバーを不活性ガスでパージします。
水素雰囲気を使用圧力まで導入します。
目標温度を設定します (最大 1600 °C)。
回転速度を調整して最適な粉体処理を実現します。
水素レベル、温度、チャンバー圧力を監視します。
処理後は徐々に温度を下げてください。
開く前にチャンバーを不活性ガスでパージします。
処理済みの粉末を回収容器に排出します。
水素バルブを閉じます。
回転チャンバーの磨耗を検査します。
品質追跡のために動作データを記録します。
Q1:ロータリー水素粉砕炉XZHD-1600Hの最高温度は何度までですか?
A1: この炉は最高 1600 °C で動作し、高度な合金、レアアース、粉末冶金に適しています。
Q2:なぜ水素雰囲気で粉砕するのですか?
A2: 水素は酸化を防ぎ、還元を促進し、高純度の粉末を保証します。
Q3: この炉はどのような業界でよく使われていますか?
A3: 航空宇宙、医療用インプラント、電池材料、レアアース処理、積層造形。
Q4: どのような保証ポリシーが含まれていますか?
A4: 標準は設置後 12 ~ 18 か月で、機械および電気コンポーネントが対象になります。延長保証もございます。
Q5: 炉はカスタマイズできますか?
A5: はい、容量、チャンバーサイズ、自動化レベルはお客様のニーズに合わせて調整できます。
のXZHD-1600H ロータリー水素粉砕炉です高性能水素雰囲気熱システム提供するもの効率的な粉砕、均一な粉体処理、安心の安全機能。
Copyright @Platform Information Technology Co.、Ltd。
この Web サイトでは、お客様に最高のエクスペリエンスを提供するために Cookie を使用しています。