モデル | 1200H |
一括供給能力 | 1200kg |
スライドバルブ真空ポンプ | 2AH-70B |
ルーツポンプ | ZJP-600 |
加熱ユニット | 3 ゾーン温度制御を備えた 110 kW 外部ハーフ炉 |
可変周波数回転ドライブ | 減速機7.5kW、回転数0~15rpm |
脱水素温度 | 550~600℃ |
極限真空 | 0.1Pa |
圧力上昇率 | 1.5PA/H |
最高使用圧力 | 0.096MPa |
冷却装置 | 自動昇降冷却水タンクを支える油圧プラットフォーム |
供給装置(オプション) | ①振動式 ②スクリュー式 ③振動シール式 |
放電装置 | カスタマイズ可能な吐出高さを備えた磁性流体シール |
反応容器 | 有効容積 ≒ φ900×2000mm |
高い自動化レベル、完全水平操作、傾斜不要により、信頼性と操作性が向上します。
レールプラットフォームに取り付けられた独立したフィルターと電気炉により、広い操作性と簡単な清掃を実現します。
密閉放電により酸化を防ぎます。
容積比の低減と独立した 3 ゾーン温度制御により力率が向上します。
加速冷却により熱放射が低減され、作業環境が改善され、均一かつ安全な高い生産性が保証されます。
NdFeB(チタン合金)の水素分解・脱水素プロセスに適しています。
反応器は溶接された内部スパイラル構造を採用しており、容器の正逆回転により供給および排出を行います。スパイラル搬送方式により残留物がなく、より均一な水素吸蔵・脱水素が可能です。
反応容器有効容積:Φ900mm×2000mm=1.27m3
反応容器の断面積: 900 mm × 2000 mm = 1.8 m²
バッチ | 給餌重量(kg) | 吐出重量(kg) | 差(kg) |
初め | 200.00 | 199.95 | -0.05 |
2番 | 199.95 | 199.95 | |
三番目 | 199.95 | 199.95 | |
4番目 | 199.95 | 199.95 | |
5番目 | 199.95 | 199.95 | |
6番目 | 199.95 | 199.95 | |
7番目 | 199.95 | 199.94 | -0.01 |
8番目 | 199.94 | 199.94 | |
リアクターをタップした後 | 0.05 | +0.05 |
8回の供給および排出の後、合計0.01kgの損失が観察され、これは、開放供給/排出中の粉塵の飛散および反応器の内壁への粉体の付着によって引き起こされたと判断された。
XZHD-1200H ロータリー水素粉砕炉 – 技術概要とバイヤーズガイド
のXZHD-1200H ロータリー水素粉砕炉を必要とする産業向けに設計された高性能熱処理システムです。高純度、均一、確実な粉体処理。で設計されていますロータリーチャンバー構造で運営されています水素保護雰囲気、それは組み合わせます粉砕、熱処理、還元工程1つの統合システムで。
このモデルの最高使用温度は1200℃、特に次のような場合に適しています。粉末冶金、レアアース材料、航空宇宙合金、医療用粉末、電池材料。高度な自動化、堅牢な安全設計、長い耐用年数により、次の用途に最適なソリューションとなっています。工業規模の生産および実験研究機関。
のXZHD-1200H ロータリー水素粉砕炉従来の粉体処理装置とは異なる複数の革新的な機能が組み込まれています。
水素大気保護
酸化を防止し、高純度の粉末を生産します。
金属および合金に効果的な還元環境を提供します。
ロータリーチャンバーの設計
粉体の均一な粉砕を促進し、ダマを防ぎます。
粉末を継続的に混合し、水素の流れにさらすことで効率を高めます。
高度な熱制御
最高温度1200℃、±1℃の精度で制御されます。
チャンバー全体に均一な熱分布を確保します。
自動化と監視
搭載PLC + HMI タッチスクリーン インターフェイス。
温度、水素流量、チャンバー圧力のリアルタイムデータロギング。
安全工学
水素漏れ検知器を内蔵。
過熱警報と緊急停止システム。
オペレーターの安全のためのマルチレベルインターロック。
エネルギー効率
最適化された断熱材により熱損失が低減されます。
水冷システムにより長期安定性を保証します。
| パラメータ | 仕様 | 注意事項 |
|---|---|---|
| モデル | XZHD-1200H ロータリー水素粉砕炉 | 工業用水素粉末処理装置 |
| 最高温度 | 1200℃ | 粉末冶金およびレアアースに最適 |
| 雰囲気 | 水素 / 不活性ガス (Ar、N₂) | 高純度の還元と保護 |
| 加熱方法 | 抵抗/誘導 | 安定した均一な加熱を実現 |
| 回転速度 | 調整可能 (1 ~ 15 rpm) | さまざまな粉末タイプに合わせて構成可能 |
| チャンバーの設計 | 回転式保護ライニングチャンバー | 耐久性を高め、汚れを防ぎます |
| 制御システム | PLC + HMI タッチスクリーン | 警報システムによる完全自動化 |
| 冷却システム | 閉ループ水冷 | 安定した熱管理 |
| 安全機能 | 水素漏れ検知、過熱警報、緊急停止 | 多層の安全設計 |
のXZHD-1200H顧客の投資を保護するための堅牢な保証が付属しています。
間隔: 設置後 12 ~ 18 か月、または出荷後 24 か月のいずれか早い方。
カバレッジ:
構造コンポーネント (チャンバー、フレーム、冷却システム)。
電気および自動化システム (PLC、センサー、および制御)。
安全システム(水素検知器、緊急インターロック)。
シール、るつぼ、耐火物ライニング、ガスケットなどの摩耗部品。
不適切な使用、不正な改造、または不適切なメンテナンスによって生じた損傷。
水素供給の不安定や冷却システムの放置による故障。
年に一度の検査および校正サービス。
リモートテクニカルサポートパッケージ。
重要な業界向けの優先スペアパーツ在庫。
確実にするために安全で効率的な作業、ユーザーは推奨される予防措置に厳密に従う必要があります。
使用前に水素純度 (99.999% 以上) を確認してください。
チャンバーのシール、ガスパイプライン、漏れ検知器を検査します。
冷却水システムが完全に機能していることを確認します。
推奨される水素圧力や炉温度を超えないようにしてください。
粉体の蓄積を防ぐため、回転速度を指定範囲内に維持してください。
PLC システムのアラームと水素検出器を継続的に監視します。
チャンバーを開ける前に、必ず不活性ガス (N2 または Ar) でチャンバーをパージしてください。
材料を排出する前に十分な冷却時間を設けてください。
品質のトレーサビリティのために運用データを記録します。
訓練を受けたオペレーターのみが炉を操作してください。
水素緊急遮断弁をすぐに使えるようにしてください。
施設内に水素安全消火器を設置してください。
炉の操作エリアの換気を維持してください。
のXZHD-1200H長期的なパフォーマンスを保証するための包括的なアフターサービスがサポートされています。
リモートサポート: 電子メール、電話、またはビデオによる年中無休のオンライン技術ガイダンス。
オンサイト支援: 設置、試運転、トレーニングは世界中で利用可能です。
ソフトウェアのアップデート: パフォーマンスを最適化するための定期的な PLC/HMI システムのアップグレード。
スペアパーツを迅速に配送するための専用倉庫。
重要な消耗品と安全コンポーネントがいつでも利用可能です。
継続生産のお客様向けのカスタム スペアパーツ キット。
お客様の使用状況に合わせた予防保守スケジュール。
水素漏れ検知器と温度センサーの定期的な校正。
ダウンタイムを回避するために摩耗しやすいコンポーネントを交換します。
安全手順とトラブルシューティングに関するオペレーターのトレーニング。
技術スタッフ向けのメンテナンス研修。
特定の業界向けにカスタマイズされたアプリケーションのサポート。
Q1:ロータリー水素粉砕炉XZHD-1200Hの最高使用温度はどれくらいですか?
A1: 最高温度は 1200 °C であり、粉末冶金、レアアース加工、電池材料に適しています。
Q2:なぜ粉砕炉に水素を使うのですか?
A2: 水素は酸化を防ぎ、還元プロセスを促進し、高純度の粉末を保証します。
Q3: どのような保証が提供されますか?
A3: 標準保証は設置後 12 ~ 18 か月で、構造、電気、安全システムが対象となります。
Q4: 作業者が守るべき注意事項は何ですか?
A4: チャンバーを開ける前に、水素純度をチェックし、冷却システムが機能していることを確認し、アラームを監視し、不活性ガスでパージしてください。
Q5:アフターサポートはどのようなものがありますか?
A5: 遠隔技術指導、オンサイトトレーニング、スペアパーツ供給、予防保守パッケージ。
のXZHD-1200H ロータリー水素粉砕炉です信頼性が高く、効率的で、安全なソリューションを必要とする業界向け水素雰囲気粉体処理。その回転チャンバーの設計、水素保護、自動化システム、および堅牢な安全対策優れた性能と安定した粉末品質を保証します。
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