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モデル 100 エアジェットミル

    モデル 100 エアジェットミル

    エアジェットミルは、製薬、化学、鉱物、食品加工などの業界で超微粉の粉砕に広く使用されている高効率粉砕機です。ジェットミルは、圧縮空気またはガスの流れを利用して、熱を発生させることなく粒子サイズを小さくすることができるため、温度に敏感な高純度の材料に最適です。正確な粒度制御、汚染のないプロセス、エネルギー効率で知られるエア ジェット ミルは、高度な用途向けに安定した微粉末を必要とするメーカーにとって好ましいソリューションです。
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モデル 100 エア ジェットミル – 完全な製品概要

導入

モデル 100 エアジェットミルです高性能微粉末粉砕・微粒子化ソリューションなどの業界で広く使用されています医薬品、化学品、食品添加物、材料科学。のために設計されています精度、効率、安全性、モデル 100 エア ジェットミルは、一貫した粒度分布そして高スループット汚染を最小限に抑えながら。

高度なエアミリング技術、堅牢な構造、直感的なコントロール、両方にとって理想的です実験室および小規模生産アプリケーション


製品のハイライト

モデル 100 エア ジェットミルは、いくつかの機能を提供します。技術的な利点:

1. 高精度な粒度制御

  • 粉砕速度とエアフローを調整して正確な粒子サイズを実現します。

  • 一貫した微粉化により材料の性能が向上します。

2. 汚染のない研削

  • 完全密閉設計により外部汚染を防ぎます。

  • で構築ステンレス鋼の接触面

3. エネルギー効率の高い運用

  • 最適化されたエアフローシステムによりエネルギー消費が削減されます。

  • 継続的な運用のためのメンテナンスの必要性が低い。

4. 多様な材料互換性

  • 粉末、顆粒、熱に弱い材料に適しています。

  • 医薬品、化学品、食品原料の加工が可能です。

5. 先進の安全機能

  • 非常停止ボタンとインターロックシステム。

  • 安全な操作のための圧力と温度の監視。


日常のメンテナンス

定期的なメンテナンスにより、最適なパフォーマンス、製品品質、運用の安全性

1. 清掃

  • 相互汚染を防ぐために、バッチごとに粉砕チャンバーを清掃します。

  • すべてのステンレス鋼の表面を糸くずの出ない布で拭きます。

2. 検査

  • ノズルと分級機に摩耗や詰まりの兆候がないか確認してください。

  • シール、O リング、ガスケットの完全性を検査します。

3. 潤滑

  • メーカーの指示に従って、ベアリングとモーターのコンポーネントに注油してください。

  • 過剰な潤滑剤が材料を汚染しないようにしてください。

4. システムチェック

  • エアフロー圧力と供給速度を確認します。

  • 真空ラインとフィルターに障害物がないことを確認してください。


障害分析

一般的な障害を理解すると役立ちますダウンタイムを最小限に抑え、一貫したパフォーマンスを維持します

故障の症状考えられる原因推奨されるアクション
研削効率の低下ノズルまたは分級器の詰まりノズル/分級器を清掃または交換する
粒径が一定でない不適切な空気流量または送り速度エアフロー圧力とフィード設定を調整する
異常な音や振動がするベアリングの磨耗またはミスアライメントベアリングの検査と交換、コンポーネントの再調整
材料の汚染シールまたはガスケットの損傷シールを交換し、粉砕チャンバーを検査します
停電またはモータートリップ電気的故障または過負荷電気接続を確認し、モーターをリセットします

トラブルシューティングのヒント

  • いつもパワーダウンそしてシステムの通気を図るメンテナンスを行う前に。

  • 将来の参照のために、すべての障害と修正措置を文書化します。

  • 保証範囲を確保するには、メーカーのガイドラインに従ってください。


テクニカルサポート

信頼できる技術サポートが不可欠ですトラブルのない動作。モデル 100 エア ジェットミルには以下が付属します。

1. インストール支援

  • 認定技術者によるオンサイトセットアップ。

  • 気流、送り速度、分級機設定の校正。

2. 操作訓練

  • システムの使用、清掃、メンテナンスに関するオペレーター向けの包括的なトレーニング。

  • さまざまな材料を安全に取り扱うためのガイダンス。

3. スペアパーツの供給

  • ノズル、分級機、シール、その他の消耗品をすぐに入手できます。

  • ダウンタイムを最小限に抑えるための迅速な交換サービス。

4. リモートアシスタンス

  • 技術的な問題に対するオンラインのトラブルシューティングとガイダンス。

  • 重要な設備にリアルタイム監視ソリューションを利用できます。

5. 保証とサービスプラン

  • 製造上の欠陥をカバーする標準 12 か月保証。

  • オプションの延長サービス プランには、年次検査、部品交換、校正サービスが含まれます。


保管条件

適切な保管により、長寿命と信頼性の高いパフォーマンス:

成分推奨保管条件
エアジェットミルユニット乾燥した温度管理された環境 (10 ~ 35°C)
予備品(ノズル、シール)元の梱包のまま、ほこりや湿気を避けて保管してください
電気部品湿度<60%、直射日光を避けてください。
潤滑剤密閉容器に入れ、温度 15 ~ 25°C で保管してください

追加のヒント:

  • 汚染を防ぐため、ユニットの近くに粉末を保管しないでください。

  • すべてのコンポーネントにラベルが付けられ、簡単にアクセスできるように整理されていることを確認します。

  • 保管されている部品に腐食や損傷がないか定期的に検査してください。


操作上のヒント

確実にするために安全で効率的な作業モデル 100 エア ジェットミルの例:

  1. 稼働前チェック

    • システムの接続、エアフロー、電源を確認してください。

    • 粉砕チャンバーと供給システムが清潔かどうかを検査します。

  2. 動作中

    • システムの圧力、供給速度、温度を監視します。

    • 分級機の速度と気流を調整して、目的の粒子サイズを維持します。

  3. 手術後

    • システムを徹底的にクリーニングします。

    • 予防保守のために生産データと異常を記録します。


環境と安全のコンプライアンス

モデル100エアジェットミルは、国際的な環境および安全基準を満たすように設計されています:

  • CEおよびRoHS準拠

  • エネルギー効率の高い設計により運用コストが削減されます

  • 実験室や産業環境に適した低騒音動作

  • 完全に密閉されたシステムにより、粉塵の排出と汚染のリスクが最小限に抑えられます


SEO に最適化された FAQ

Q1: モデル 100 エア ジェットミルはどのくらいの頻度でメンテナンスする必要がありますか?
A1: 毎日の清掃、週に一度の点検、月に一度の注油、年に一度のシステム全体の点検をお勧めします。

Q2: どのような材質を加工できますか?
A2: エアジェットミルは、医薬品、化学品、食品添加物などの粉体、顆粒、熱に弱い材料を扱います。

Q3: 故障はどのように診断されますか?
A3: 不具合は、粉砕効率の低下、異音、粒径の不一致などの症状分析によって特定され、推奨される是正措置が示されます。

Q4: スペアパーツはどのように保管すればよいですか?
A4: 乾燥した温度管理された環境に保管し、元のパッケージを保管し、ほこりや湿気にさらさないようにしてください。

Q5: テクニカルサポートは利用できますか?
A5: はい、メーカーは設置支援、操作トレーニング、スペアパーツの供給、リモートトラブルシューティング、および保証サービスを提供します。


結論

モデル 100 エアジェットミルです信頼性が高く、正確で、エネルギー効率の高いソリューションのために複数の業界にわたる微粉末処理


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