製品紹介
●本機は主に水晶、人造宝石、単結晶シリコン、セラミックス、ガラス、貴金属、磁性体等の硬脆性材料の切断に使用されます。
● より高い切断効率を実現するために、下に配置されたデュアルステーションワークテーブルを利用します。
● 各ステーションには 21 台のカッティング ユニットがあり、それぞれ 170mm x 70mm x 160mm のカッティングが可能です。
● 水平移動可能なワークテーブルを採用しています。
技術的パラメータ
最大ワークサイズ (幅×長さ×高さ)mm  | 170×70×160×42基板(ダブルステーション)  | 
切断ディスク厚さ範囲(mm)  | 1-70 ストレートフィルム/R≧6、弦高さ≦25円弧  | 
シーブパラメータ(mm)  | Φ160X1430 3ガイドホイールシャフト+ガイドホイール  | 
作業台昇降ストローク(mm)  | 最大180  | 
切断ライン速度(m/min)  | 最高1200  | 
最大ライン収容量(m)  | 20000(0.2ダイヤモンドワイヤー)  | 
鋼線径(mm)  | 0.10~0.3  | 
総定格電力(kW)  | 66.5  | 
機械重量  | 9000kg  | 
ホストの寸法 (幅×長さ×高さ)(mm)  | 2240×3100×2380  | 
あ角裁断機を提供するように設計されています角パイプ、チューブ、棒材の正確できれいなカット。高度な機械的および電子システムにより、材料の無駄を最小限に抑え、高いスループットと一貫した精度を実現します。。
アプリケーション:
金属加工
建設プロジェクト
自動車部品の切断
家具およびアルミニウム形材の製造
産業機械部品
主要なコンポーネント:
高強度切断刃
サーボ駆動の供給システム
プログラム可能な切断シーケンスを備えたデジタルコントロールパネル
安全インターロックと保護筐体
油圧または空圧による切断機構
産業効率を高めるには、角裁断機の技術的能力とサービスを理解することが重要です。
| パラメータ | 仕様 | 述べる | 
|---|---|---|
| 切断能力 | 10~200mm | 正方形および長方形のプロファイル | 
| 切断速度 | 20~120カット/分 | 調整可能 | 
| 刃の材質 | 超硬/ハイス | 長期にわたる耐久性 | 
| 制御システム | PLC + タッチスクリーン | プログラム可能な切断シーケンス | 
| 電源 | 380V / 三相 | 標準工業用電圧 | 
| 精度 | ±0.1mm | 一貫した寸法を確保 | 
| 機械重量 | 1200~2500kg | モデルと容量に応じて | 
当社の技術サービスは、お客様が次のことを実現できることを保証します。パフォーマンスを最適化し、生産性を維持する:
設置と試運転– 顧客サイトでの専門的なセットアップと校正。
オペレータートレーニング– 安全かつ効率的な操作のための実践的な指導。
予防保守のガイダンス– 潤滑、ブレードの検査、定期点検に関する推奨事項。
ソフトウェアのアップデート– 効率を向上させるためのファームウェアと制御システムのアップデート。
カスタマイズサービス– 材料の要件に基づいて切断シーケンス、速度、ブレードのオプションを調整します。
最新の産業機器は以下に準拠する必要があります厳しい環境および安全規制。当社の角型切断機は次の基準を満たしています。
防音エンクロージャーを装備
騒音レベルは以下に維持されます85dB、に準拠オシャ標準
金属片や破片用の統合集塵システム
浮遊粒子と職場の汚染を削減します
産業用真空抽出システムと互換性があります
サーボ駆動モーターにより消費電力を最小限に抑えます
スタンバイモードはアイドル期間中のエネルギー使用量を削減します
に基づいて認定されていますISO 50001 エネルギー管理規格
| 環境基準 | 説明 | コンプライアンス状況 | 
|---|---|---|
| OSHA 騒音基準 | ≤85dB | ✅ 準拠 | 
| ISO14001 | 環境マネジメントシステム | ✅ 認定済み | 
| RoHS | 有害物質の制限 | ✅ 準拠 | 
| 廃棄物の処理 | 金属片の適切な処理 | ✅ 実装されました | 
産業ユーザーからのフィードバックにより、パフォーマンス、信頼性、ユーザーエクスペリエンス角裁断機の。
| お客様 | 業界 | フィードバック | 
|---|---|---|
| ABCメタルワークス、米国 | 金属加工 | 「スクエア切断機のおかげでスループットが 30% 向上し、毎回正確な切断が保証されます。」 | 
| XYZ建設、ドイツ | 工事 | 「信頼性が高く、操作が簡単です。集塵システムにより作業場が清潔に保たれます。」 | 
| DEFオートコンポーネンツ、日本 | 自動車 | 「高精度、低メンテナンス。サプライヤーによる優れたアフターサポート。」 | 
高い切断精度と再現性
材料廃棄物の削減
ユーザーフレンドリーな制御インターフェース
迅速な技術サポートとメンテナンス サポート
信頼性のあるアフターサポート継続的な効率性と最小限のダウンタイムを保証します。
年中無休の技術サポート– トラブルシューティングとガイダンスのためのリモート サポート。
スペアパーツの入手可能性– ブレード、モーター、電子部品の迅速な交換。
定期メンテナンス訪問– 機械の寿命を延ばすための予防保守訪問。
修理およびオーバーホールサービス– 大規模な修理のためのオンサイトまたはワークショップベースのサービス。
保証範囲– モデルと契約に応じて標準 12 ~ 24 か月。
| メンテナンスタスク | 頻度 | 手順 | 
|---|---|---|
| 刃物の検査 | 毎日 | 摩耗をチェックし、鈍くなったり欠けたりしている場合は交換します | 
| 潤滑 | 毎週 | 可動部には推奨オイルを塗布してください | 
| コントロールパネルのチェック | 毎月 | ソフトウェアが更新され、動作していることを確認する | 
| 油圧システムのチェック | 毎月 | ホースと液体レベルを検査する | 
| システムの全面見直し | 毎年 | 総合検査と部品交換 | 
の角裁断機を必要とする業界にとって不可欠なソリューションです。精度、効率、環境コンプライアンス。その組み合わせは、技術的信頼性、環境に配慮した設計、充実したアフターサポート高い生産性と最小限の運用リスクを保証します。
主な利点:
材料の無駄を最小限に抑えた高い切断精度
騒音、エネルギー、環境基準への準拠
信頼性と使いやすさを強調する顧客からの肯定的なフィードバック
堅牢な技術サービスとサポートネットワーク
  
  
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