400G エア ジェット ミルの価格 – 完全な製品ガイド

導入

の400Gエアジェットミルです高効率ミーリングシステムのために設計された超微粉加工などの業界全体で医薬品、化学品、食品添加物、先端素材。で有名な精度、多用途性、エネルギー効率、400G エアジェットミルは優れた性能を提供します。粒度制御と均一分布そのため、研究室、パイロットプラント、工業生産ラインに最適です。

このガイドでは次のことに重点を置いています価格設定の洞察、応用例、メンテナンスに関する推奨事項、テクニカルサポート、 そして問題解決ソリューション、潜在的な購入者が価値と費用対効果400Gエアジェットミルの

400G エアジェットミルの価格を理解する

400G エア ジェット ミルの価格は、いくつかの要因によって決まります。

1. 構造材料– ステンレス鋼 316L またはオプションのコーティングされた材料。

2. 自動化レベル– 手動、半自動、また​​は完全自動の制御システム。

3. 容量とスループット– 材料の特性に応じて、通常は 100 ～ 500 kg/h の範囲です。

4. オプション機能– 真空収集システム、強化された分類器、PLC 制御、または GMP 準拠。

5. 配送費と設置費– 地域および配送要件によって異なります。

これらの要因を理解することで、購入者は適切な構成を選択する必要がありますコストを効果的に管理しながら。

応用事例

400G エアジェットミルは、以下の分野で広く使用されています。複数の業界、精密な粉砕と粒子サイズの制御を提供します。

1. 製薬産業

• 応用：API（医薬品有効成分）と賦形剤の微粒子化。

• 利点：達成均一な粒子サイズ、改善しますバイオアベイラビリティ、そして保証します均一な混合。

2. 化学工業

• 応用: 顔料、触媒、特殊試薬などのファインケミカルの粉砕。

• 利点：改善する反応性、均一性、そして減少します凝集。

3. 食品産業

• 応用：超微粉の製造香辛料、でんぷん、添加物。

• 利点：強化溶解度、風味分布、 そして一貫性完成品で。

4. 先端材料

• 応用：微粒子化セラミックス、金属酸化物、機能性粉体エレクトロニクスまたはコーティング用。

• 利点: を保証します均一な粒子分布、にとって重要なコーティングの密着性と導電性。

メンテナンスに関する推奨事項

400G エアジェットミルのメンテナンスにより、最適なパフォーマンス、最小限のダウンタイム、および機器の寿命の延長。

日常のメンテナンス

• クリーン粉砕チャンバー、分級機、およびノズル各バッチの後。

• 検査する空気供給ラインと真空接続詰まりに。

• ほこりの蓄積を防ぐために外側の表面を拭きます。

毎週のメンテナンス

• チェック摩耗部品ノズル、分級機、シールなど。

• 確認するエアフロー圧力と真空効率。

• 必要に応じて、可動部品とベアリングに注油してください。

毎月のメンテナンス

• 検査するモーター、電装品、制御盤など。

• 掃除するか交換するエアフィルターおよび真空収集コンポーネント。

年次メンテナンス

• 行為システム全体の検査、分類器の校正や気流の調整など。

• 交換する摩耗したコンポーネントベアリング、ノズル、シールなど。

テクニカルサポート

信頼性のあるテクニカルサポート400G エア ジェット ミルの長期的な成功には重要です。

1. 設置支援: 専門的な指導設置場所の準備、電源接続、および組み立て。

2. トレーニング: オペレーターが受け取ります実践的なトレーニング適切なフライス加工、安全手順、メンテナンスルーチンについて。

3. リモートサポート: へのアクセストラブルシューティングのガイダンス、ソフトウェアのアップデート、プロセス最適化のヒント。

4. スペアパーツの供給: すぐに利用できる摩耗部品と必須コンポーネントダウンタイムを最小限に抑えるため。

5. 保証サービス: 通常は以下が含まれます12 ～ 24 か月の補償範囲、製造上の欠陥や機能上の問題に対処します。

問題解決ソリューション

400G エア ジェット ミルは信頼性を重視して設計されていますが、ユーザーは操作上の問題に遭遇する可能性があります。典型的な解決策は次のとおりです。

1. 粒子サイズの不一致

• 原因: 不適切な分級機速度、過剰な送り速度、または材料の凝集。

• 解決： 調整する分類器の速度、送り速度を下げ、材料を事前に選別します。

2. スループットの低下

• 原因：エア供給量の変動またはノズルの詰まり。

• 解決： チェック空気圧、ノズルを清掃し、真空システムを確認します。

3. 設備の振動や騒音

• 原因：ベアリングの摩耗、ボルトの緩み、またはコンポーネントの位置のずれ。

• 解決: ボルトを締め、ベアリングを検査し、再調整を実行します。

4. 粉塵漏れ

• 原因: シールが損傷しているか、真空接続が不完全です。

• 解決： 交換する摩耗したシール、真空ホースの完全性を確認し、正しく組み立てられていることを確認します。

結論

の400Gエアジェットミルを提供します高性能で多用途なソリューション複数の業界にわたる超微粉処理に最適です。