600H 真空炉システム – 完全な技術概要

導入

の600H真空炉システムのために設計された高性能工業炉です。精密熱加工、材料焼結、焼鈍、真空熱処理。向けに設計高い安定性、エネルギー効率、正確な温度制御、600H は広く使用されています。航空宇宙、自動車、冶金、エレクトロニクス、先端材料産業。

と高度な真空技術この炉は、敏感な材料の汚染、酸化、ガス関連の欠陥を最小限に抑え、一貫した高品質の熱処理。

製品のハイライト

の600H真空炉システム最新のエンジニアリングと高度なプロセス制御を組み合わせて、複数の重要な利点を提供します。

1. 高精度な温度制御

• 最高温度600℃、±1℃の精度。

• チャンバー全体に均一な熱分布。

2. 堅牢な真空システム

• 高真空レベルを達成し、酸化のない処理を実現します。

• ガス関連の汚染を軽減し、材料の品質を向上させます。

3. コンパクトなモジュール設計

• 省スペース設置に最適化されています。

• 産業用アプリケーション向けに簡単に拡張可能。

4. 高度な自動化と監視

• タッチスクリーン HMI を備えた PLC ベースの制御システム。

• 温度、真空、プロセスパラメータをリアルタイムで監視します。

5. エネルギー効率

• 最適化された断熱材により、熱損失が最小限に抑えられます。

• 効率的な電力使用により運用コストが削減されます。

6. 安全機能

• 過熱保護、真空漏れ検出、緊急シャットダウン。

• 国際的な産業安全規格に準拠しています。

技術仕様

パフォーマンステスト

納品前にそれぞれ600H真空炉厳しい審査を受けるパフォーマンステスト最適な動作を保証します。

主要なパフォーマンステスト

1. 真空完全性試験

• チャンバーが必要な真空レベルを維持するようにします。

• 漏れを検出し、シール性能を検証します。

2. 温度校正

• チャンバー内の均一な温度分布を検証します。

• 複数点にわたって±1℃の精度を確認。

3. 加熱冷却速度試験

• 上昇率と下降率を測定して、制御された熱サイクルを確保します。

• エネルギー効率とプロセスの再現性を検証します。

4. 自動化システムのテスト

• PLC および HMI インターフェイスのデータ表示とアラームが正しいかどうかをチェックします。

• リアルタイム操作をシミュレートして信頼性を確保します。

5. 安全機能試験

• 過熱保護、真空漏れ警報、緊急停止機能を検証します。

設置条件

適切な設置が不可欠です最適なパフォーマンスと安全性600H真空炉システムの様子。

設置場所の要件

• 床耐荷重: 標準ユニットの場合、最小 1000 kg/m²。大きなチャンバーには強化床をお勧めします。

• 周囲温度：10～35℃。直射日光や湿気の多い場所を避けてください。

• 電源：電圧公差±10%で安定した三相電源です。

• 換気：炉周囲の熱の蓄積を防ぐための適切な空気の流れ。

• 給水: 水冷オプションの場合は必須。一貫した圧力と流量を確保します。

環境への配慮

• 近くへの設置は避けてください腐食性ガスや化学薬品。

• 維持する粉塵のない環境汚染リスクを軽減します。

• 提供する緊急避難経路人事向け。

設置図

600H 真空炉は以下のために設計されています。モジュール式設置効率的なセットアップとメンテナンスが容易になります。

回路図の概要:

------------------------------|        コントロール パネル |
|   (PLC + HMI インターフェース) |----------------------------
        |
        |  ------------------
  |  真空チャンバー |
  |   (暖房 + |
  |   回転トレイ) |  ------------------
        |
   水冷/空冷
        |      真空ポンプ

インストールに関する注意事項:

• 炉を上に置きます平らな面すべての側面に十分なスペースを確保してください。

• 接続する冷却水またはエアダクトメーカーの指示に従ってください。

• 確保する真空ポンプとガス供給操作前に正しく接続されていることを確認してください。

製品ハイライトの詳細

高精度加熱

• 電気抵抗加熱制御された熱サイクルを保証します。

• 均一な加熱によりホットスポットが防止され、材料の品質が安定します。

先進の真空システム

• 統合された真空ポンプとシーリング技術により、低圧環境が維持されます。

• などの敏感な素材の酸化と汚染を軽減します。金属、合金、セラミックス。

自動化と監視

• PLC制御自動化されたランプアップ、ドウェル、クールダウンサイクルが可能になります。

• HMI タッチスクリーンリアルタイムのステータス、履歴データ、アラートを提供します。

• データログにより、品質保証のためのトレーサビリティが保証されます。

安全性と信頼性

• 複数冗長安全システム作業者と材料の両方を保護します。

• 緊急停止と真空漏れ検知により事故を防止します。

• 内蔵アラームがオペレーターに異常を警告します。

SEO に最適化された FAQ

Q1: 600H 真空炉の最高温度は何度ですか?
A1: この炉は、±1 °C の精度で最大 600 °C まで動作し、アニーリング、焼結、熱処理に適しています。

Q2: 600H 真空炉システムはどのような業界で使用されていますか?
A2: 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、冶金、先端材料、研究所。

Q3: インストール要件は何ですか?
A3: 安定した床耐荷重、周囲温度 10 ～ 35 °C、適切な換気、適切な電源と冷却の接続。

Q4: 炉には安全機能はありますか?
A4: はい、真空漏れ検出、過熱保護、緊急停止機能が含まれています。

Q5: 600H 真空炉はエネルギー効率が良いですか?
A5: はい、最適化された断熱と制御された加熱により消費電力が削減され、水冷により効率が向上します。

結論

の600H真空炉システムです多用途、安全、高性能のソリューション真空熱処理用。その精密加熱、堅牢な真空完全性、自動化、および安全システム幅広い産業用途にわたって一貫した高品質の結果を保証します。