● 純粋な水平操作。反応容器内に 3 つのインナーライナーを追加することにより、この装置を使用して、均一なプロセス条件下で材料の異なるバッチを製造できます。
● このシステムはタッチ スクリーン コントロール パネルを使用しており、ユーザーは指でメニュー オプションをタップすることでさまざまなプロセス パラメータを設定および調整できます。画面にはリアルタイムで動作ステータスが表示され、監視コンポーネントはプロセス監視、アラーム、情報プロンプト、トレンド記録をサポートし、生産の安全性を確保します。
● モデル: XZHD-10H
● シングルバッチ容量: 10 kg
● スライドバルブ真空ポンプ:2H-30B
● ルーツポンプ:ZJP-150
● 加熱システム: 35 kW 外部加熱ハーフ炉
● 可変周波数ロータリードライブ: 0 ~ 15 rpm で速度を調整可能
● 脱水素温度:550~900℃
● 到達真空度:0.1Pa
● 圧力上昇率: 1.5Pa/h
● 最高使用圧力:0.096MPa
● 反応容器: 2 つのインナーライナーを備えた回転炉チューブ
有効容積:Φ190mm×250mm×2
- 材質: 310S ステンレス鋼、壁厚 14 mm
ロータリー水素分解炉 XZHD-10H モデル – 完全な製品概要
のロータリー水素分解炉 XZHD-10Hのために設計された高精度水素処理システムです。金属粉末の製造、レアアース材料の加工、および先進的な合金。統合します制御された水素雰囲気を備えた回転チャンバー設計効率的な分解を可能にし、酸化を最小限に抑え、維持します。材料の完全性と純度。
向けに設計産業用および実験室用アプリケーションXZHD-10Hモデルは、高い動作安定性、安全性、長寿命に最適です。研究機関、電池メーカー、素材加工業。
のXZHD-10H ロータリー水素分解炉効率、安全性、パフォーマンスを向上させる高度な機能が装備されています。
ロータリーチャンバーテクノロジー
材料が均一に水素にさらされるようにし、不均一な劣化を防ぎます。
粒子の凝集を軽減し、粉末の均一性を高めます。
水素大気保護
酸化や汚れを防ぎます。
制御された還元条件下で高純度の粉末の製造が可能になります。
正確な温度制御
最高動作温度まで1200℃、±1 °C の安定性。
チャンバー全体で一貫した熱処理を保証します。
高度な自動化
リアルタイム監視のための PLC + HMI タッチスクリーン制御システム。
自動化された温度上昇、滞留、および冷却サイクル。
安全機能
水素漏れ検出、過熱保護、緊急停止。
多層インターロックにより、操作中のオペレータの安全が確保されます。
耐久性と信頼性
水冷コンポーネントと保護ライニングにより、機器の寿命が延びます。
最適化された回転機構により、長期安定した性能を実現します。
| パラメータ | 仕様 | 注意事項 |
|---|---|---|
| モデル | XZHD-10H | 回転式水素分解炉 |
| 最高温度 | 1200℃ | 希土類および金属合金に適しています |
| 雰囲気 | 水素 / 不活性ガス (Ar、N₂) | 酸化や汚れを防ぐ |
| 回転速度 | 調整可能 (1 ~ 20 rpm) | 材料の種類と加工ニーズに適合 |
| チャンバーの設計 | 保護ライニング付きロータリー | 摩耗と汚染を軽減します |
| 制御システム | PLC + HMI タッチスクリーン | 自動化とリアルタイム監視 |
| 冷却システム | 閉ループ水冷 | 安定した熱管理 |
| 安全機能 | 水素漏れ検知、過熱警報、緊急停止 | 多層の安全設計 |
ちゃんとしたメンテナンスとケアXZHD-10H の長期的なパフォーマンスと安全性を確保します。
毎日
チャンバーのシール、回転機構、水素パイプラインを検査します。
水冷システムに漏れや流量不足がないか確認してください。
PLC と HMI が正しく機能していることを確認します。
毎週
メーカーの推奨に従ってロータリーベアリングに注油してください。
水素漏れ検知器と警報システムをテストします。
毎月
耐火物ライニングに磨耗や亀裂がないか検査します。
温度プローブを使用してチャンバーの均一性を確認します。
年間
すべての機械、電気、安全システムの包括的な検査。
るつぼ、ガスケット、シールなどの消耗品を交換します。
効率的な修理プロセスによりダウンタイムが最小限に抑えられ、炉の信頼性が確保されます。
| 問題 | 考えられる原因 | 解決 |
|---|---|---|
| 温度変動 | センサーの故障またはPLCのエラー | センサーを校正または交換します。 PLCの設定を確認してください |
| 回転機構の騒音 | ベアリングの磨耗またはミスアライメント | ベアリングを検査して交換します。アライメントを調整する |
| 水素漏れ | シールの劣化またはパイプラインの損傷 | シールを交換します。パイプラインを修復する |
| 冷却システムの故障 | 水詰まりやポンプの故障 | フラッシュシステム。ポンプを修理または交換する |
| 自動化システムエラー | PLC または HMI の障害 | システムをリセットします。必要に応じてソフトウェアを更新する |
問題を特定するアラームとシステムログを使用します。
炉を隔離する水素供給と電力から。
影響を受けるコンポーネントを検査するメーカーのガイドラインに従っています。
部品を交換または修理する承認されたスペアパーツを使用してください。
テスト機能操作に戻る前に、管理された環境で作業を行ってください。
修理を文書化するトレーサビリティのためにメンテナンスログに記録されます。
のXZHD-10H~から肯定的なフィードバックを受けていますグローバルクライアントそのパフォーマンス、信頼性、安全性が高く評価されています。
電池材料: 高性能磁石用のネオジム粉末を効率的に分解します。顧客は、粒子の均一性が向上し、酸化が減少したと報告しています。
研究所: 小規模合金研究のための信頼性の高い操作。簡単な自動化と正確な温度制御が高く評価されています。
冶金産業: 金属水素化物処理のための安定した水素環境。スループットの向上と一貫した結果。
「XZHD-10H により、当社のレアアース粉末の品質が大幅に向上しました。水素雰囲気保護と回転機構により、無駄を最小限に抑えて均一な分解が保証されます。」 – 材料研究所、ドイツ
「メンテナンスは簡単で、アフターサポートも充実しています。ダウンタイムは最小限で、炉は厳しい条件下でも確実に動作します。」 – 電池メーカー、日本
「私たちは研究プロセスにおいて高い再現性を達成しました。自動化とデータロギングにより、あらゆる熱サイクルを正確に監視することができます。」 – 大学資料部、米国
Q1: XZHD-10Hの最高使用温度はどれくらいですか?
A1: この炉は正確な制御で最大 1200 °C まで動作し、レアアースや先進合金に適しています。
Q2: 水素雰囲気はなぜ重要ですか?
A2: 水素は酸化を防止し、材料の純度を維持し、分解中の粉末の品質を向上させます。
Q3: 炉のメンテナンスはどのようにすればよいですか?
A3: 毎日、毎週、毎月、毎年のメンテナンス ルーチンには、シール、ベアリング、冷却システム、安全装置の検査が含まれます。
Q4:アフターサポートはどのようなものがありますか?
A4: 遠隔技術指導、スペアパーツ供給、修理支援、オンサイトトレーニングは世界中で提供されています。
Q5: XZHD-10H から最も恩恵を受ける業界は何ですか?
A5: 電池製造、レアアース処理、冶金、先端材料研究所。
のロータリー水素分解炉 XZHD-10Hです信頼性が高く効率的なソリューションを必要とする業界向け水素雰囲気下で高純度で均一な粉末を製造。
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