製品紹介
● この機械は主にダイヤモンド ワイヤーを使用して、大きくて脆くて硬い材料を切断します。
● 切断効率を高めるための 4 つの切断ステーションを備えており、各ステーションは独立して制御されます。
● カッティングワイヤーにはスイング機能が付いています。
● ワークテーブルには翻訳機能が付いています。
技術的パラメータ
最大ワークサイズ (幅×長さ×高さ)mm | 130×160×130×2版 |
切断ディスク厚さ範囲(mm) | 1.5-8 ストレートフィルム/R≧6、弦高さ≦25円弧片 |
シーブパラメータ(mm) | Φ140~Φ160×600 4軸 |
作業台昇降ストローク(mm) | 最大185 |
切断ライン速度(m/min) | 最高1800 |
最大ライン収容量(m) | 30000(0.2ダイヤモンドワイヤー) |
鋼線径(mm) | 0.10~0.25 |
総定格電力(kW) | 73.4 |
機械重量 | 9600 |
ホストの寸法 (幅×長さ×高さ)(mm) | 2210×3670×2640 |
のSDX1360 マルチワイヤー切断機を提供するように設計されています複数のワークの平行切削、産業生産ラインの効率を向上させます。そのCNC制御マルチワイヤーシステム均一な切断と高精度を保証するため、次のような業界に適しています。
航空宇宙および自動車部品の製造
産業用工具の製造
金属および複合材料の加工
エレクトロニクスおよび半導体製造
コアコンポーネントには以下が含まれます:
張力調整可能なマルチワイヤーカッティングヘッド
正確な位置決めを実現するサーボ駆動のワイヤ送給システム
高強度タングステンカーバイドまたはHSSワイヤー
タッチインターフェースを備えたCNCコントロールパネル
ワイヤの寿命を延ばすための潤滑および冷却システム
位置合わせと安定性のためのワーク固定具
SDX1360 には、次の包括的なスイートが付属しています。技術サービス最適なパフォーマンスと長期的な運用効率を確保します。
専門的なオンサイト設置と校正
機械のアライメント、ワイヤーの張力、切断精度の検証
サンプル材を使用した試運転で性能を確認します
操業の安全性と効率性を高めるための実践的なトレーニング
CNCシーケンスと切削パラメータのプログラミング
メンテナンス手順とトラブルシューティングに関するガイダンス
毎日、毎週、毎月のメンテナンス タスクに関する推奨事項
ワイヤー交換スケジュールと切断速度の最適化を支援
計画外のダウンタイムを削減するためのリモート監視とサポート
ファームウェアとCNCソフトウェアの定期的なアップデート
既存の生産管理システムとの連携サポート
クライアントの要件に基づいた切断シーケンスのカスタマイズ
SDX1360 マルチワイヤー切断機には、包括的な保証と品質保証プログラム、顧客が信頼性の高い機器と迅速なサポートを受けられるようにします。
| 保証コンポーネント | カバレッジ | 間隔 |
|---|---|---|
| 機械部品 | 材料または製造上の欠陥 | 設置から12ヶ月 |
| 電気部品 | PLC、サーボモーター、センサー、配線 | 設置から12ヶ月 |
| ワイヤ送給システム | テンション機構、ガイド、スプール | 設置から12ヶ月 |
| コントロールパネルとソフトウェア | CNC システム、タッチ スクリーン、プログラミング | 設置から12ヶ月 |
| 労務およびオンサイトサービス | 修理または交換のサポート | 保証期間中 |
注:
切断ワイヤー、潤滑剤、冷却液などの消耗品は含まれておりません。
保証請求には、マシンのシリアル番号と設置日の文書が必要です。
ISO 9001認証取得の製造プロセス
安全性と運用基準に関するCE認証
RoHS準拠の材料および電子部品
SDX1360 のパフォーマンスと寿命を最大限に高めるには、適切な設置が重要です。セットアップ前に次の条件が満たされている必要があります。
床材:機械の重量 (約 2000 ~ 2500 kg) を支えることができる、頑丈で振動のない基礎
スペース要件:操作およびメンテナンスのために機械の周囲に 1.5 メートル以上の空間を確保する
環境条件:
温度:10~40℃
湿度: 20 ~ 80% (結露なきこと)
粉塵のない環境でワイヤーの汚れを防止
標準産業用電源: 380V / 三相 / 50 ~ 60 Hz
適切な接地と回路保護
CNC 電子機器を保護するためにサージ保護を推奨
濾過されたクーラントをワイヤー切断システムに継続的に供給
潤滑ポイントはメンテナンススケジュールに従って定期的に整備されます
適切な吊り上げ装置を使用して、機械を事前に準備された場所に輸送します。
調整可能な脚と高精度水準器を使用して、機械の水平を調整します。
電源を接続し、接地を確認します。
冷却および潤滑システムを取り付けます。
予備テストを実行して、ワイヤ張力、送り速度、切断位置を調整します。
アフターサポートも充実最大の稼働時間と信頼性SDX1360マルチワイヤー切断機用。
電話またはオンライン通信による年中無休のリモートサポート
トラブルシューティング、プログラミング、操作指導の支援
交換用ワイヤー、モーター、センサー、電気部品を迅速に供給
緊急注文を管理する専任のサポートチーム
| メンテナンスタイプ | 頻度 | 活動内容 |
|---|---|---|
| 毎日 | シフトごとに | ワイヤーを検査し、潤滑をチェックし、冷却剤の流れを確認します。 |
| 毎週 | 毎週 | モーターベルトを検査し、ワイヤーガイドを清掃し、CNCアラームをチェックします |
| 毎月 | 毎月 | カッティングヘッドの調整、CNC システムの校正、摩耗した部品の交換 |
| 年間 | 毎年 | 機械系、電気系の総合検査、オーバーホール |
ダウンタイムと生産ロスを削減
一貫した切断品質と精度を確保
サービスコールに対する保証された応答時間で安心感を提供
のSDX1360 マルチワイヤー切断機高性能の産業用ソリューション製品です精度、効率、信頼性の高い動作。その組み合わせは、マルチワイヤ設計、CNC制御、および包括的な技術サポートを必要とする業界に適しています。高いスループットと一貫した品質。
主なハイライト:
設置、トレーニング、予防メンテナンスのための専門的な技術サービス
機械、電気、制御システムをカバーする包括的な保証
最適なパフォーマンスを実現するための明確なサイトの準備と設置要件
リモートアシスタンスやスペアパーツの供給など、充実したアフターサポート
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