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SDX1660ZHR-B マルチワイヤー切断機

    SDX1660ZHR-B マルチワイヤー切断機

    マルチワイヤー切断機は、複数のワイヤーを同時に使用して金属、石材、先端材料を効率的に切断するために設計された高精度の産業用機械です。高度なワイヤガイドシステム、均一な張力制御、自動化された操作を備えており、正確な切断、材料の無駄を最小限に抑え、高い生産性を保証します。半導体、太陽光発電、航空宇宙、宝石産業で広く使用されているこの機械は、シリコン ウェーハ、金属棒、結晶材料を正確かつ一貫して切断するのに最適です。堅牢な構造、簡単なメンテナンス、カスタマイズ可能なオプションを備えたマルチワイヤ切断機は、大規模製造用途に信頼性の高い高スループットのソリューションを提供します。
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製品紹介

● この機械は主に水晶、人造宝石、単結晶シリコン、セラミックス、ガラス、貴金属、磁性体などの硬脆性材料の切断に使用されます。

● デュアルステーションワークテーブルを採用し、切断効率を向上させます。

● 湾曲したシートも切断可能。

● 6つの大径ガイドホイールにより素早い巻き上げを実現します。


技術的パラメータ

最大ワークサイズ 

(幅×長さ×高さ)mm

160×600×180×2版

  切断ディスク厚さ範囲(mm)

  0.5-8 ストレートフィルム/R≧6、弦高さ≦25円弧

 シーブパラメータ(mm)

  Φ160~Φ180×600 5軸

  作業台昇降ストローク(mm)

  最大180

切断ライン速度(m/min)

 最高1800

 最大ライン収容量(m)

  30000(0.2ダイヤモンドワイヤー)

 鋼線径(mm)

  0.10~0.25

 総定格電力(kW)

 73.4

  機械重量

  8300

  ホストの寸法 

(幅×長さ×高さ)(mm)

  1740×2420×2890


1. マルチワイヤー切断機 SDX1660ZHR-B の紹介

SDX1660ZHR-Bを必要とする業界のニーズを満たすように設計されています。大量かつ高精度のワイヤー切断。機械の特徴CNC 制御のマルチワイヤヘッド、サーボ駆動のワイヤ送給システム、およびインテリジェントなソフトウェア、複数のワークピースにわたって均一な切断を保証します。

アプリケーションには以下が含まれます:

  • 航空宇宙部品の製造

  • 自動車および産業用工具の製造

  • 金属および複合材料の加工

  • エレクトロニクスおよび半導体産業

コアコンポーネント:

  • ワイヤー張力を調整できるマルチワイヤーカッティングヘッド

  • タッチスクリーンインターフェースを備えたCNCコントロールパネル

  • サーボ制御のワイヤ送給および位置決めシステム

  • ワイヤの寿命を延ばすための潤滑および冷却システム

  • 安定性と位置合わせのためのワークピース固定システム


2. 梱包情報

適切な梱包により、SDX1660ZHR-B は安全に到着し、保管されたままになります。輸送中の最適な状態

2.1 標準梱包

成分梱包方法注意事項
機械フレーム保護フォームと防食コーティングが施された木枠機械的損傷や腐食を防ぎます
CNC制御盤木箱内の静電気防止フォーム電子機器を衝撃や湿気から守ります
ワイヤースプール個別に保護フィルムに包まれています絡みや酸化を防ぐ
潤滑およびクーラントアクセサリ乾燥剤パックが入った密閉ボックス液体や小さな部品を漏れから守ります
ドキュメント防水フォルダーマニュアル、インストールガイド、QC証明書が含まれています

2.2 配送に関する推奨事項

  • 使用フォークリフトまたはクレーン重量コンポーネント用

  • 確保する直立方向移動中

  • 雨や過度の湿気にさらさないようにしてください

  • 到着時にすべての梱包を点検してください。破損または欠品品


3. メンテナンスに関する推奨事項

確実にするために長期的な信頼性とパフォーマンス、次のメンテナンス方法をお勧めします。

3.1 予防保守

メンテナンスエリア頻度推奨されるアクション
ワイヤーシステム毎日張力を確認し、摩耗がないか検査し、必要に応じて交換します
サーボモーター毎週ベアリングに注油し、ベルトと接続部を検査します
冷却システム毎週フィルターの掃除、クーラントの流れの確認、ホースの検査
CNC ソフトウェア毎月ファームウェアのアップデート、パラメータのバックアップ
電気系統毎月配線を検査し、接続とヒューズをチェックします
全数検査毎年完全な機械的および電気的チェック、CNC の校正

3.2 メンテナンスのベストプラクティス

  • 保つ予備のワイヤー、ヒューズ、冷却液ダウンタイムを短縮するために手元にある

  • フォローするメーカーのガイドライントルク、張力、潤滑用

  • 維持する日誌すべてのメンテナンス活動に

  • 列車運行会社適切な取り扱いと予防手順


4. 日常のメンテナンスガイド

毎日のメンテナンスにより、SDX1660ZHR-B は安全かつ効率的に動作します。

4.1 毎日のチェックリスト

タスク手順目的
ワイヤー検査各ワイヤーにほつれや破損がないか確認してください不均一な切断やワイヤーの断線を防止します。
潤滑ワイヤガイドと可動部品に推奨潤滑剤を塗布してください摩擦と摩耗を軽減します
クーラントチェック冷却水のレベルと流量を確認するワイヤーの過熱と材料の損傷を防ぎます
作業場の清掃金属の削りくず、ほこり、破片を取り除きますスムーズな操作とオペレーターの安全を確保
CNCパネル検査システムが動作していることを確認し、エラー メッセージがないか確認します切断中の中断を防ぎます

4.2 オペレーターのガイドライン

  • 常に着用保護手袋、ゴーグル、衣類

  • 機械の動作中にワイヤーを調整しないでください

  • を確認してください。非常停止ボタンアクセス可能です

  • 任意の内容を記録する観察された異常マシンログに


5. 材質仕様

SDX1660ZHR-B は幅広い材質に対応しており、高精度で材料の無駄を最小限に抑える

5.1 適合する材質

材質の種類最大厚さ推奨電線タイプ注意事項
合金鋼200mmまで炭化タングステン線過熱を防ぐために冷却剤を使用する
アルミニウム150mmまでハイス鋼線より速い切断速度が可能
チタン100mmまで炭化タングステン線低い送り速度を推奨
複合材料120mmまで高強度被覆ワイヤー過度の熱の蓄積を避ける
セラミックス80mmまでダイヤモンドコートワイヤー制御された供給と冷却剤が必要

5.2 マテリアルハンドリングのヒント

  • ワークをしっかりと固定します振動やズレを避ける

  • 調整するワイヤ張力と送り速度硬さと厚さに応じて

  • 使用適切な冷却剤熱とワイヤーの摩耗を軽減するため

  • モニターカット工程均一性と表面仕上げ


6. 結論

SDX1660ZHR-B マルチワイヤー切断機を必要とする業界向けの高度なソリューションです。精度、効率、高スループット。その組み合わせは、堅牢な機械設計、CNC 制御、包括的なメンテナンス実践保証します一貫した品質と長期的な運用信頼性

重要なポイント:

  • 適切な梱包により、安全な輸送と機器の完全性が保証されます

  • 予防メンテナンスと日常のケアにより、機械の寿命と性能が延長されます

  • 幅広い材料互換性により、産業用途全体にわたる柔軟性が可能になります

  • オペレーターのトレーニングとガイドラインの順守により、安全かつ効率的な使用が保証されます




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